在啟動使用外熱式回轉窯的時候,為了確保設備的穩定運行,需要隨時觀察設備的運轉情況,這樣一旦發生問題就可以及時處理,而眾多問題中火勢過大是比較容易出現的一種,所以下面就來講講火勢過大時應該怎么辦。 一、原因: 1、燃料灰分過大。 2、窯與窯車之間曲折密封不嚴,窯底漏入的冷空氣會使底部溫度降低,底火差,火勢上飄。 3、底部投煤過多,灰渣堵塞下火道,使腿部通風不良。 4、冷卻帶過短,造成通風量過大,下部冷卻過快,后火熄滅過早。 5、碼坯不合理,炕腿過低或炕腿過高過稀。 6、坯垛上部火眼處碼得過密,投入火眼的煤屑停留在坯垛上部,只在上邊燃燒。 7、風閘提得過低過遠,沒有很好地利用風機的抽力。 8、排煙風機抽力過低或不足。 二、解決措施: 1、出現火勢過大時也可以通過近提風閘,將上火拉下去,等底火燒到了3-4排好火后,再恢復正常用閘。 2、窯爐出現火勢過猛時,我們可以高提風閘,適當縮短預熱帶,加長焙燒帶。 3、應當合理調整窯爐的各帶長度。 4、當出現火勢過猛時,我們可以根據窯爐風機抽力大小,適當調整坯垛上部的密度。 5、可以在碼火眼處的坯垛時,應保證投入的煤大部分落到窯底,不會大量停留在坯垛上部。 6、可以通過改變炕腿碼法來改善,還可以及時調節煙閘的開啟,適當提高近閘,降低遠閘。 要知道火勢的大小會影響到外熱式回轉窯的工作效率和質量,因此一定要控制好火勢,把控好要回轉窯的溫度,這樣才能讓設備更穩定的運轉,工作效率和工作質量更高。
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